藍碩電子感應加熱設備在表面淬火上的應用和原理
作者: http://m.gp94.cn/ 發布時間: 2017-01-11 11:54:39 次瀏覽
IGBT感應加熱設已逐漸替代傳統加熱設備，成為了行業內的主力軍。今天，藍碩電子的小編來給大家書說說超音頻感應加熱設備在表面淬火上的應用及其原理。
超音頻感應加熱設備的特點：
1、加熱速度極快；
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高，脆性較低及較高疲勞強度；
3、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化；
4、該工藝處理的工件不易氧化脫碳，有些工件處理后可直接裝配使用。
感應加熱設備表面淬火簡介：
1、主要方法：
感應加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻）,火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。
2、應用：
承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。
3、工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結合。通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。
超音頻感應加熱設備表面淬火基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火），使工件表面層淬硬。
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