高頻感應(yīng)淬火件的淬硬層深度如何選擇？
作者: http://m.gp94.cn 發(fā)布時(shí)間: 2017-03-28 11:40:08 次瀏覽
今天，高頻淬火設(shè)備德勝電子的小編來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)高頻感應(yīng)吹火箭的淬硬層深度如何選擇的問(wèn)題。
高頻感應(yīng)淬火件淬硬層深度一般根據(jù)淬火件的工作條件及使用中是否修磨而定。
1）在摩擦條件下工作的零件，一般淬硬層深度應(yīng)用1.5-2.0mm，磨損后需修磨的，淬硬層深度還可大些，為3-5mm。
2）受擠壓及受壓力載荷的零件淬硬層深度應(yīng)為4-5mm。
3）冷軋輥淬硬層深度應(yīng)大于10mm。
4）受交變載荷的淬火零件，其應(yīng)力不太高時(shí)，有效淬硬層深度可為零件直徑的15%；在高應(yīng)力時(shí)，其有效淬硬層深度一般應(yīng)大于1.5mm。
5）軸肩或圓角處的淬硬層深度一般應(yīng)大于1.5mm。
6）受扭力的有臺(tái)階的軸，其淬硬層在全長(zhǎng)上必須連續(xù)，否則由于臺(tái)階過(guò)渡處淬硬層中斷，軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度會(huì)比未經(jīng)感應(yīng)淬火的軸的強(qiáng)度還要低。
感應(yīng)淬火件的淬硬層深度應(yīng)有上、下限范圍。一般波動(dòng)范圍為1-2mm。例如，淬硬層深度為0.5-1.0mm、1.0-2.0mm、1.0-2.5mm冊(cè)、2.0-4.0mm、3.0-5.0mm、≥1.2mm、≥2.0mm、≥3.0mm等。硬度變應(yīng)有上、下限，如56-64HRC，52-57HRC、≥50HRC、≥45HRC等。
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